生物质颗粒燃烧器主要结构

生物质颗粒燃烧器主要结构

自从我国支持自主创业以来，我国的生物质颗粒燃烧器这种新能源环保设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长。

由表4可知：玉米秸秆热值高，燃烧时炉膛温度和燃烧室温度虽略高于设定温度；但三级配风分配均匀，使玉米颗粒燃料充分燃烧，灰渣含碳量较少，燃烧效率最好。稻秆热值低、含水率高，燃烧时大量水蒸气和挥发分产生，大量水蒸气和挥发分混合，使得挥发分不能与氧气充分反应；并且水蒸气随着烟气的排除还带走大量的热，增加气体不完全燃烧热损失，因此稻秆燃烧时要加大一次配风量，对燃料进行干燥预热。麦秸秆灰分含量较高，燃烧时炉排温度较高，可燃物被灰分包裹而不能充分燃烧，增大固体不完全燃烧热损失，灰渣含碳量也增加，因此要降低底风并增加二次配风量，来增强二次风的循环；并加大燃料层的搅拌，适当降低进料速度和炉排温度，使燃料在炉排上充分燃烧。

颗粒炉

该燃烧器通过分级配风，实现燃料的充分燃烧，使排放物达到环保指标；在燃烧器的底部设置清灰门，通过人工清灰的方法来清除底灰。

粿料燃烧器

设计了小型生物质颗粒燃烧器，压强为0.1MPa，换热量为0.5t/h，进料量为20kg/h，采用三次配风系统，设置7个配风口，一次配风2个风口，二次配风4个风口，三次配风1个风口，并设置底风，保证燃料各个阶段充分燃烧。

燃气锅炉属于环保锅炉的一种，近几年由于国家对燃煤锅炉的取缔，很多客户采用燃气锅炉替代了燃煤锅炉，但是通过近2年的实际操作，发现燃气锅炉虽然解决了环保问题，但是成本增加很高，利润高的大企业还可以承受，但是中小企业就承受不住了。在很多地方的板材加工企业选择将燃气锅炉取代了燃煤锅炉，在2019年初，他们受不了这个成本的增加，将目光转移到生物质燃料这个环保资源上来了。

生物质锅炉燃烧器

生物质燃烧充分，环保无污染。燃烧效率达92%，无黑烟排放；热效率高，换热效率75%以上，是燃煤的1倍以上；燃烧尾气中SO2下降90倍以上，CO、NO2下降20倍以上，CO2下降1.5倍，烟尘、二氧化硫、硫化氢等基本零排放，无二次污染，工场环境洁净，解决了燃煤烟尘和有害气体对烤烟质量和周边环境的影响。

(1.河南农业大学生物质能源河南省协同创新中心，郑州450002；2.滑县环境保护局，河南滑县456400)

从上表我们可以看出，生物质燃料与天然气、燃煤、燃油、电等能源的运行成本排序如下：电＞柴油＞天然气＞生物质颗粒燃料＞煤。所以燃气锅炉改燃烧生物质颗粒燃烧器，经济性比较明显，是除了燃煤以外成本最低，还环保的清洁能源。综上所述，选择生物质燃烧器对生物质锅炉的改造以及用生物质颗粒在经济上是比较合适的。

另一个风机设计为搅拌风机，风机鼓风使空气进入搅拌风机内，搅拌风机上设计了7个风口，由7个风口分别进行一次配风、二次配风和三次配风。其中，在进料口的两侧设计两个风口进行一次配风，燃烧室的中下部设计了4个上下并列两排的风口进行二次配风，烟气出口处设计了一个分口进行三次配风。当燃料进入燃烧室内进行燃烧，燃烧器的上部充满高温气体，燃烧室中下部的4个风口形成循环，高温气体由下部风口进入搅拌风机内并对冷空气进行预热，然后加热的空气通过上部风口进入燃烧室内。高温气体与热空气的循环不断翻动燃料层，搅动燃烧室内的空气，增大了燃烧器内部的可燃气体与氧气接触的机率，保证燃烧器内部的挥发分及可燃气体能够充分燃烧。

生物质燃烧器是一种生物质半气化自动控制燃烧器,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧器。

生物颗粒燃烧器原理

对生物质颗粒燃烧器进行锅炉供热试验，3种颗粒燃料燃烧效率均在95%以上，最高可达到97.24%，结渣率较低均不超过5%，燃烧产物达到环保标准；

  如果地方上能允许使用生物质燃烧器，半气化能用的肯定优先使用半气化炉，毕竟回本快，经济效益立即见效。不能使用半气化的地方使用全气化吧，毕竟比用天然气节省40%左右，效益摆着的省钱，如果觉得全气化投资大，可以选择合同能源管理方式，企业不用投一分钱，按蒸汽使用量付费就行，省心省事更省钱，有什么不好么？

自动化程度高，省工省力。该设备机电一体化，采用自动进料、自动点火、自动调节供氧、自动控温，一键按钮，“傻瓜”操作，精准运行，省工省力；燃烧过程无明火外泄，安全稳定。经测算，一个50座烤房的烘烤工场，传统的燃煤密集烤房需要18人左右才能维持正常运转，德烨生物质颗粒燃烧器供热密集烤房只需要5人即可，劳动效率提高3倍以上。

在烟气出口即炉膛入口处设计了三次配风。由于此时燃烧器内燃料剧烈燃烧产生了高热量烟气，加上鼓风机和引风机的共同作用，此时锅炉炉膛内容易达到负压状态；而这种状态可以使挥发分和烟气流入炉膛，从而达到了二次燃烧的目的。因此，所设计的三次配风可以使烟气中的可燃气体充分燃烧，提高燃烧效率。但是，三次配风的风量不宜过大，配风量过大容易造成不必要的热损失，影响锅炉的换热效率。

生物质燃烧器广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。

指一种生物质半气化自动控制燃烧器。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。

生物质颗粒锅炉

热量利用率高，低能耗低成本。热交换器换热面积大，烟灰沉降室温度高，有效解决了设备结焦现象，大幅度提高了换热效率。

农村生物质秸秆，木屑、稻壳便遍地都有，不管你做不做，它都有发展；不做，你还是一样的你；做了，也许你从此就会不一样！致富奔小康，为国家节能环保开发新能源做出贡献。

原初制热供热设备基本上是电力或者天然气或燃煤油作为原料，这样成本高而且对环境污染严重，排放出大量的氮氧化物，二氧化硫，灰尘等有害物质。生物质燃烧器燃烧成本比电节省75%，比燃油节省60%，比天然气节省50%，且零污染，不会产生有害物质。 

根据生物质燃料的特性，我们知道生物质燃料是将锯末木屑等原料压缩成颗粒状，生物质颗粒密度高、挥发份溢出速度慢、水分含量低，燃气锅炉不增加燃烧器，是无法燃烧生物质颗粒的，通过将燃气燃烧器更换成生物质燃烧器，能解决燃气锅炉无法燃烧生物质燃料的问题，满足生物质成型燃料的充分燃烧。经试验，燃气锅炉通过加装生物质燃烧器改造成燃烧生物质成型燃料后可达到相同的工作出力，锅炉热效率达90以上。

作者：Ebico

2021-06-11 15:23:19